Hướng dẫn cách phân biệt SSOP, GMP và HACCP hiệu quả

Việc phân biệt SSOP, GMP và HACCP là điều vô cùng quan trọng, đặc biệt là những bạn đang hoạt động trong lĩnh vực sản xuất và chế biến thực phẩm. Trong bài viết hôm nay, Chất Lượng Việt sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về bản chất của SSOP, GMP và HACCP cùng với cách phân biệt chúng hiệu quả, hãy cùng theo dõi nhé!

Khái niệm SSOP, GMP và HACCP là gì?

Mối quan hệ của SSOP, GMP và HACCP cũng được thể hiện qua khái niệm. Theo đó, cả 3 thuật ngữ này đều có mục đích kiểm soát các yếu tố có thể ảnh hưởng đến sự hình thành chất lượng của sản phẩm và bảo vệ an toàn vệ sinh thực phẩm, cụ thể:

Khái niệm SSOP

SSOP (Sanitation Standard Operating Procedures) là quy trình làm vệ sinh, thủ tục về việc kiểm soát vệ sinh. Đồng thời nó cũng mang ý nghĩa là quy phạm vệ sinh/quy trình vận hành về tiêu chuẩn vệ sinh. SSOP gồm có các quy phạm, quy định và có thủ tục liên quan tới quá trình làm, kiểm soát vệ sinh tại cơ sở.

SSOP là quy trình làm vệ sinh
SSOP là quy trình làm vệ sinh, thủ tục về việc kiểm soát vệ sinh

Xem thêm: Tìm hiểu quy trình đánh giá nội bộ theo tiêu chuẩn ISO mới nhất, TẠI ĐÂY

Khái niệm GMP

GMP (Good Manufacturing Practice) là quá trình thực hành sản xuất tốt/ quy phạm sản xuất. GMP bao gồm các biện pháp, thao tác và quy trình thực hành đảm bảo tuân thủ trong quá trình sản xuất, từ đó giúp tạo ra các sản phẩm có chất lượng đạt tiêu chuẩn.

GMP là quá trình thực hành sản xuất tốt
GMP là quá trình thực hành sản xuất tốt/ quy phạm sản xuất

Khái niệm HACCP

HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point System) là hệ thống phân tích các mối nguy cùng với điểm kiểm soát tới hạn được xây dựng nhằm mục đích xác định và phân tích các mối nguy trong an toàn thực phẩm. Thông qua đó, có thể đưa ra biện pháp kiểm soát, ngăn ngừa cũng đưa chúng về lại ngưỡng có thể chấp nhận được.

HACCP là hệ thống phân tích các mối nguy
HACCP là hệ thống phân tích các mối nguy cùng với điểm kiểm soát tới hạn

Hướng dẫn phân biệt SSOP, GMP và HACCP

Bạn có thể dễ dàng phân biệt SSOP, GMP và HACCP thông qua bảng sao sánh sau:

Tiêu chíSSOPGMPHACCP
Đối tượng kiểm soátĐiều kiện sản xuấtĐiều kiện sản xuấtCác điểm kiểm soát tới hạn
Bản chất của vấn đềQuy phạm vệ sinhQuy phạm sản xuấtPhân tích những mối nguy, kiểm soát tới hạn
Vai tròSSOP kết hợp GMP kiểm soát các điểm CP, nhằm làm giảm số điểm kiểm soát tới hạn (CCP) và tăng hiệu quả kế hoạch HACCP.GMP giúp đảm bảo chất lượng của sản phản, nâng cao năng suất lao động, tiết kiệm chi phí, giúp doanh nghiệp tăng năng lực cạnh tranh.HACCP hỗ trợ nâng cao sự uy tín của chất lượng sản phẩm, năng lực cạnh tranh, nâng cao khả năng mở rộng thị trường đặc biệt đối với thị trường xuất khẩu
Nội dungSSOP có hệ thống lĩnh vực cần xây dựng gồm:

  • SSOP 1 (sự an toàn của nguồn) nước.
  • SSOP 2 (an toàn từ nước đá)
  • SSOP 3 (các bề mặt được tiếp xúc với sản phẩm)
  • SSOP 4 (ngăn ngừa nhiễm chéo)
  • SSOP 5 (thực hiện vệ sinh cá nhân)
  • SSOP 6 (giúp bảo vệ sản phẩm tránh bị nhiễm bẩn)
  • SSOP 7 (sử dụng và bảo quản các hóa chất)
  • SSOP 8 (sức khỏe của công nhân)
  • SSOP 9 (kiểm soát các động vật gây hại)
  • SSOP 10 (chất thải)
  • SSOP 11 (thu hồi các sản phẩm)
Để thực hiện bạn làm theo các bước sau:

  • Bước 1: Đầu tiên cần mô tả về yêu cầu kỹ thuật/ quy trình chế biến của công đoạn hoặc chỉ mô tả một phần sản xuất công đoạn đó.
  • Bước 2: Đưa ra lý do cụ thể việc thực hiện yêu cầu/ quy trình kỹ thuật đã được nêu.
  • Bước 3: Thực hiện các thao tác, thủ tục đã được mô tả một cách chính xác cũng như tuân thủ theo các công đoạn sản xuất. Từ đó, đảm bảo các yêu cầu chất lượng, vệ sinh cho của sản phẩm, đảm bảo phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật.
  • Bước 4: Cuối cùng, thực hiện và  giám sát GMP đã được phân công một cách cụ thể.
HACCP được xây dựng theo các bước dưới đây:

  • Bước 1: Thành lập ra đội HACCP.
  • Bước 2: Tiến hành mô tả sản phẩm.
  • Bước 3: Xác định cụ thể mục đích sử dụng sản phẩm.
  • Bước 4: Thực hiện thiết lập sơ đồ của quy trình công nghệ.
  • Bước 5: Kiểm tra kỹ càng sơ đồ quy trình công nghệ.
  • Bước 6: Phân tích các mối nguy.
  • Bước 7: Xác định được điểm kiểm soát tới hạn (CCP).
  • Bước 8: Thiết lập các giới hạn tới hạn.
  • Bước 9: Thiết lập nên hệ thống giám sát.
  • Bước 10: Đưa ra các hành động sửa chữa.
  • Bước 11: Thiết lập các thủ tục để lưu trữ hồ sơ.
  • Bước 12:  Cuối cùng, xây dựng các thủ tục thẩm tra.
Tính pháp lýMang tính bắt buộc.Mang tính bắt buộc.Mang tính bắt buộc đối với thực phẩm nguy cơ cao.
Thời gianThực hiện trước HACCPThực hiện trước HACCPThực hiện sau hoặc cùng lúc với GMP và SSOP.

Đừng bỏ lỡ: Đánh giá viên ISO là gì? Cách để trở thành đánh giá viên ISO

Mối quan hệ giữa SSOP, GMP và HACCP

Sau khi thực hiện việc phân biệt SSOP, GMP và HACCP có thể dễ dàng thấy được mối quan của chúng. Theo đó, chúng đều hướng đến mục tiêu chung đó là đảm bảo sự an toàn, hiệu quả của quá trình sản xuất. Qua đó, có thể nâng cao chất lượng của sản phẩm, đồng thời hạn chế tối đa sản phẩm thu hồi và giúp doanh nghiệp nâng cao hình ảnh của mình.

Các doanh nghiệp sản xuất, chế biến các loại thực phẩm và một số lĩnh vực khác theo quy định bắt buộc cần thực hiện tiêu chuẩn HACCP. Còn đối với GMP và SSOP chỉ mang tính chất hỗ trợ để xây dựng hệ thống HACCP được hoàn thiện hơn. Vậy nên, các doanh nghiệp khi thực hiện HACCP sẽ thực hiện đồng thời với tiêu chuẩn GMP và SSOP.

HACCP và GMP, SSOP được thực hiện đồng thời
Các doanh nghiệp khi thực hiện HACCP sẽ thực hiện đồng thời với tiêu chuẩn GMP và SSOP

Phân biệt tiêu chuẩn và quy chuẩn môi trường chích xác nhất, chi tiết: https://clv.vn/phan-biet-tieu-chuan-va-quy-chuan-moi-truong/

Vậy là qua bài viết chúng tôi đã hướng dẫn bạn cách phân biệt SSOP, GMP và HACCP cùng với mối quan hệ gắn kết giữa chúng. Mong rằng bài viết này thực sự hữu ích với bạn, nếu như muốn tìm hiểu chi tiết hơn về từng tiêu chuẩn nhằm áp dụng hiệu quả cho doanh nghiệp, hãy liên hệ ngay với Chất Lượng Việt để được tư vấn và hỗ trợ nhé!

Tin tức liên quan

0901981789